Установка ФОРТАН-М Описание работы Фотографии ФОРТАН-М Видео ФОРТАН-М

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОРТАН-М:

Производительность, м3/сутки 72
Объем загрузочной камеры, м3 36
Диаметр загрузочного отверстия, мм 1200
Габаритные размеры ДхШхВ, м 18,7*7,8*5,5
Потребляемая мощность, кВт 17
Напряжение питающей сети, В 380
Напряжение питающей сети, В 380

Рама передняя, 1 шт
Рама задняя, 1 шт
Привод, 1 шт.
Секция нагревательной камеры нижняя, 2 шт.
Секция нагревательной камеры средняя, 2 шт.
Секция нагревательной камеры верхняя , 2 шт.
Реторта, 1 шт.
Секция конденсатора-холодильника, 1 шт.
Сборник-сепаратор, 1 шт.
Разгрузочное устройство, 1 шт.
Дымовая труба, 2 шт.
Блок дымососов, 1 шт.
Горелка жидкотопливная, 4 шт.
Горелка газовая, 4 шт.
Комплект трубопроводов
Щит управления, 1 шт.

 

 

Нагрев сырья осуществляют в металлической реторте, помещенной в печь. В установках ФОРТАН-М реторта цилиндрическая, горизонтальная, вращающаяся вокруг продольной оси. Вращение реторты обеспечивает перемешивание сырья, необходимое для эффективного прогрева сырья с низкой теплопроводностью, например, ТБО.

Вращающаяся реторта ФОРТАН-М представляет собой металлический цилиндр из жаростойкой стали, на который с торцов приварены стальные бандажи. Бандажами реторта опирается на четыре роликовые опоры, установленные на подроликовых рамах корпуса печи у загрузочного и разгрузочного торцов печи. Конические днища в торцах реторты оснащены круглой загрузочной горловиной внутренним диаметром 1180мм с дверью у загрузочного торца печи и разгрузочной горловиной у разгрузочного торца печи. Загрузочная дверь уплотняется шнуром (сальниковая набивка) и притягивается к загрузочной горловине шестнадцатью откидными болтами. Для маневрирования тяжелой дверью на корпусе печи имеется подъемно-поворотное устройство – манипулятор. Через дверь осуществляется загрузка реторты сырьем.

Через разгрузочную горловину из реторты в процессе пиролиза отводится пирогаз - парогазовая смесь продуктов пиролиза, а по завершении процесса пиролиза выгружается остаток пиролиза.

ФОРТАН-М
ФОРТАН-М
ФОРТАН-М
 

На внутренней поверхности реторты установлено спиральное ребро для обеспечения лучшего осевого перемешивания сырья при вращении реторты в процессе пиролиза и для обеспечения продвижения остатка пиролиза к разгрузочному торцу реторты при вращении реторты в процессе розгрузки.

На внутренней поверхности конического днища разгрузочного торца реторты установлены специальные спиральные ребра (подъемные), обеспечивающие подъем остатка пиролиза к разгрузочной горловине при вращении реторты в процессе разгрузки.

У разгрузочного торца в бандаж реторты встроено цевочное колесо для обеспечения привода реторты. Цевочное колесо находится в зацеплении с шестерней на выходном валу приводной станции, установленной на раме корпуса печи. Приводная станция сообщает реторте печи вращение и представляет собой агрегат редуктора и электродвигателя с изменяемым направлением и частотой вращения. Приводная станция оснащена электрогидравлическим тормозом и может фиксировать реторту в любом необходимом положении.

ФОРТАН-М
ФОРТАН-М
ФОРТАН-М
 
Корпус печи состоит из нагревательной камеры и двух подроликовых рам. Нагревательная камера представляет собой металлический кожух, футерованный изнутри огнеупорными и теплоизоляционными материалами на основе керамического волокна. Нагревательная камера охватывает реторту по всей ее длине, исключая бандажи. Нагрев реторты осуществляется конвекцией и радиацией от пламени четырех горелок, размещенных в нагревательной камере под ретортой. Горелки могут работать на стороннем топливе и/или на газах пиролиза. Продукты сгорания выводятся через дымососы и дымовую трубу в атмосферу.

Узнать цены

Для всех наших покупателей:

БЕСПЛАТНАЯ таможенная очистка на экспорт

Сертификаты происхождения товара

Услуги по транспортировке оборудования

Для получения дополнительной информации Вы можете воспользоваться одним из способов связи с нами: