Fabricamos plantas de pirólisis PIROL desarrolladas por nuestra empresa TT GROUP para el reciclaje de residuos. Ambas plantas de pirólisis son polivalentes (para diferentes residuos), estables en funcionamiento en cualquier clima y ecológicamente seguras.
| PIROL capacidad | 72 m3/24 horas (hasta 50 toneladas) |
Las plantas de pirólisis PIROL están diseñadas para el reciclaje de cualquier tipo de residuos: residuos de caucho y plástico, neumáticos usados, residuos de madera, suelos contaminados con productos petrolíferos, lodos de aceite, virutas y escamas de industrias metalúrgicas, residuos médicos, etc.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
| Capacidad | 72 m3/24 horas (hasta 50 toneladas) |
| Volumen de la retorta, m3 | 36 |
| Dimensiones, longitud*ancho*altura | 18,7*7,8*5,5 m |
| Diámetro de la puerta de carga | 1,2 m |
| El consumo de energía | 37 kW |
| Voltaje, V | 380 |
| Frecuencia nominal, Hz | 50 |
| 1. Marco frontal, 1 pc. |
| 2. Marco trasero, 1 pc. |
| 3. Motor, 1 pc. |
| 4. Sección baja de la cámara de calentamiento, 2 pc. |
| 5. Sección central de la cámara de calentamiento, 2 pc. |
| 6. Sección superior de la cámara de calentamiento, 2 pc. |
| 7. Retorta, 1 pc. |
| 8. Intercambiador de calor, 1 pc. |
| 9. Tanque con separadores, 1 pc. |
| 10. Sistema de descarga, 1 pc. |
| 11. Tubos de chimenea, 2 pc. |
| 12. Extractor de humo 1 pc. |
| 13. Quemador (líquido), 4 pc. |
| 14. Quemador (gas), 4 pc. |
| 15. Tuberías, conjunto |
| 16. Caja de operación, 1 pc. |
La retorta giratoria PIROL es un cilindro metálico fabricado en acero resistente al calor donde se sueldan vendajes de acero en los extremos. Con vendajes, la retorta está sostenida por cuatro deslizadores que están instalados en los marcos del casco del horno en los extremos de carga y descarga del horno. Los fondos cónicos de las autoclaves en los extremos están equipados con una boca de carga redonda (el diámetro interno es de 1180 mm) y con la puerta en el extremo de carga y con la boca de descarga en el extremo de descarga. La puerta de carga se tira hacia la boca de carga con 16 pernos de solapa. Hay un dispositivo móvil especial (manipulador) para cambiar la posición de la puerta pesada en el cuerpo del horno. La carga de la retorta con materias primas se realiza a través de la puerta.
La temperatura de funcionamiento es de 450-600 °C. La tapa de la retorta está fabricada con una cerradura con diseño especial, que proporciona un sellado completo del espacio interior de la retorta y elimina la posibilidad de humo. Las plantas de pirólisis están provistas de los dispositivos necesarios para el control de proceso y panel de control para ajustar el funcionamiento de la planta. La válvula a prueba de explosiones y el sistema de alivio de emergencia de gas garantizan la seguridad del personal y el equipo en caso de mal funcionamiento de la planta.
Pyrogas pasa por la boca de descarga al sistema de condensación; después de que finaliza el proceso, el negro de carbón se descarga automáticamente con el sistema de descarga.
Se instala una espiral en la pared interior de la retorta: ayuda a distribuir las materias primas a lo largo de la retorta, a descargar los residuos de carbono después del proceso y proporciona una mejor mezcla de materiales durante el proceso.
Los bordes en espiral especiales (movibles) están instalados en la parte inferior interna del extremo de descarga de la retorta. Proporciona el levantamiento de residuos de carbono a la boca de descarga durante el proceso de descarga.
El cuerpo del horno consta de una cámara de calentamiento y dos marcos de casco. La cámara de calentamiento es una cubierta metálica que está revestida interiormente con materiales refractarios y resistentes al calor a base de fibra cerámica.
Cuatro sistemas de quemadores están instalados debajo de la retorta en la cámara de calentamiento. Los quemadores son para combustibles líquidos y gas de pirólisis.
Productos del proceso de pirólisis
| Combustible de pirólisis | Es un fuel oil oscuro. Se puede destilar para obtener fracciones de petróleo, como gasolina, fracciones de diesel y fuel oil pesado. |
| Black carbón | Se utiliza como combustible sólido, para briquetas, como adsorbente en instalaciones de eliminación, para la fabricación de productos de caucho (llantas, mangueras, cables, etc.) |
| Gas | Se utiliza para mantener el proceso de pirólisis dentro de la planta y para calefacción. |
| Calefacción | La energía térmica se acumula en calderas de calor de escape para calentamiento de agua y calefacción central. |
| Material de reciclaje | Rendimiento de productos (por peso) | |
| Neumáticos | Aceite de pirólisis (aceite de calefacción líquido) – 35-45%; Gas – 10-12%; Cable de acero – 8-10%; Negro carbón – 40% |  |
| Aceites usados | Aceite de pirólisis (aceite de calefacción líquido) – 85-90%; Gas – 5-7%; Semicoque – 5-7% |  |
| Polímeros (plásticos) | Aceite de pirólisis (aceite de calefacción líquido) – 60-80%; Gas – 10%; Carbón – 5-30% |  |
| Fuelóleo pesado (combustible de aceite pesado) | Aceite de pirólisis (aceite de calefacción líquido) – 75-90%; Gas – 5-10%; Semicoque – 5-15% |  |
*el rendimiento de los productos depende de la composición de los residuos
**solicite datos exactos, videos y análisis de productos en los contactos indicados y se los proporcionaremos.
Le ofrecemos una gama completa de servicios para nuestros equipos:
| Garantía 2 años | Supervisión de instalación de equipos. |
| Puesta en marcha | Enseñanza para el personal |
| Servicios posventa | Documentación técnica |
| Soporte técnico y consulta | Servicios de transporte y envío |
| Despacho de aduana para exportación | Documentos necesarios para la importación |
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