Мы всегда на связи!

phone +7 (978) 72 444 16

+7 (978) 79 23 544

+7 (978) 72 444 16

Установка EXON Фотографии EXON Модельный ряд Описание работы
 
Мы производим и предлагаем установки EXON для производства биодизеля из любых растительных масел (в том числе отработанных) или животных жиров.
 
Установки EXON предназначены для производства биодизеля из различных растительных масел (подсолнечное, рапсовое, соевое, пальмовое, хлопковое, льняное, кокосовое, кукурузное, горчичное, арахисовое, касторовое, конопляное, кунжутное и др.), животных жиров, некондиционных и отработанных масел растительного происхождения.

биодизельные установки

Биодизель — это биологическое топливо, имеющее потребительские свойства аналогичные дизельному.
Принцип работы установок EXON заключается в проведении химической реакции растительных масел или жиров биологического происхождения с метанолом и щелочью при повышенной температуре, с последующим фильтрованием с целью получения биодизеля. Главное преимущество биодизеля — это то, что его производят из ресурсов, которые быстро восстанавливаются.

Материалы для производства биодизеля:

1. Сырье (масло подсолнечное, рапсовое, соевое, пальмовое, хлопковое, льняное, кокосовое, кукурузное, горчичное, арахисовое, касторовое, конопляное, кунжутное, животные жиры, некондиционные и отработанные масла). Расход сырье:биодизель - 1:1.
2. Метанол/этанол. Расход - 120-140 кг на 1 тонну биодизеля.
3. Щелочь КОН или NaOH. Расход — 3-5 кг на 1 тонну биодизеля.
4. Сорбент. Расход - от 3 до 10 кг на 1 тонну биодизеля (зависит от характеристик используемого сырья).

Продукты:

1. Биодизель 1:1 к исходному сырью.
2. Глицерин 120-140 кг.

Модельный ряд биодизельных установок:

EXON-50
Производительность - 1200 л/сутки
Габариты, Д*Ш*В - 3,5x1,4х1,7 м
Потребляемая мощность - 14 кВт
биодизельные установки

EXON-250
Производительность - 6000 л/сутки
Габариты, Д*Ш*В - 7,2x3,2x3,3 м
Потребляемая мощность - 54 кВт
производство биодизеля

EXON-500
Производительность - 12000 л/сутки
Габариты, Д*Ш*В - 9,1x4x4,1 м
Потребляемая мощность - 74 кВт
биодизельные установки

EXON-1000
Производительность - 24000 л/сутки
Габариты, Д*Ш*В - 9,5x5x4,6 м
Потребляемая мощность - 57 кВт
производство биодизеля

Комплектация биодизельных установок

Модуль подготовки масла
Модуль синтеза биодизеля
Сборники
Модуль подготовки биодизеля
Пульт управления 
Модуль фильтрации
Рекуператор метанола
Каркас

Краткое описание процесса работы оборудования:

Cырье (масло или жир) подается на установку партиями. Каждая партия проходит через ряд аппаратов периодического действия, в каждом из которых осуществляется один элементарный шаг технологического процесса. В базовом варианте установка не автоматизирована, все технологические управляющие и контрольные действия (манипуляции с кранами, включение-выключение насосов и нагревателей, контроль температуры, контроль налива по уровням, взвешивание и засыпка щелочи в реактор, замена сорбента в фильтрах-сорберах) выполняются персоналом.

В подогреватель закачивают масло и нагревают его. В то же время в реактор закачивают метанол или этанол, включают мешалку и подогрев, затем загружают щелочь. По достижении заданной температуры масла в подогревателе, и после растворения щелочи в реакторе, масло перекачивают из подогревателя в реактор. По достижении заданной степени превращения в реакторе, содержимое его (смесь эфирной и глицериновой фаз) выкачивают в сепарационную емкость (сепаратор), где смесь фаз разделяется на два слоя. После достаточного отстаивания и разделения фаз, нижний слой (глицерин) выкачивают из сепаратора на склад глицерина, верхний слой (эфир) выкачивают в выпарные емкости для выпаривания метанола из эфира. Включают нагреватели выпарных емкостей. Выпаривание метанола из эфира завершают по достижении заданной температуры в выпарной емкости, после чего нагрев прекращают. Выпарных емкостей две: в каждый момент времени одна из емкостей нагревается, другая охлаждается. Пары метанола отводятся из выпарных емкостей в конденсатор, охлаждаемый проточной водой. Конденсат метанола из конденсатора выводится на склад метанола самотеком. После некоторого охлаждения эфир из выпарной емкости направляют на блок фильтров-сорберов для удаления растворенной щелочи. Сорбент фильтров-сорберов периодически заменяют, для чего один из фильтров-сорберов отключают от блока. Из блока фильтров-сорберов готовый биодизель направляется на склад биодизеля.

 

Мы предлагаем Вам полный спектр услуг при покупке нашего оборудования:

Гарантия 2 года Шеф-монтаж
Пуско-наладка Обучение персонала
Гарантийное и постгарантийное обслуживание Вся необходимая техническая документация
Полное техническое сопровождение, консультации Организация доставки оборудования
Проведение таможенных процедур для экспорта Предоставление необходимых документов для импорта

Если у вас есть вопросы, заполните, пожалуйста, форму и мы ответим:

Узнать цены

Для всех наших покупателей:

БЕСПЛАТНАЯ таможенная очистка на экспорт

Сертификаты происхождения товара

Услуги по транспортировке оборудования

Для получения дополнительной информации Вы можете воспользоваться одним из способов связи с нами: