Мы всегда на связи!

phone +7 (978) 72 444 16

+7 (978) 79 23 544

+7 (978) 72 444 16

Установка ФОРТАН Фотографии ФОРТАН Видео ФОРТАН Техническое описание
 
Установки пиролиза ФОРТАН / FORTAN® предназначены для утилизации и переработки различных отходов: шин, отходов резинотехнических изделий, отработанных масел, пластмасс, отходов деревообработки и лесохимии, почв, загрязненных нефтепродуктами, нефтешламов, отходов электроники, промасленной стружки и окалины металлургических производств, утилизации медицинских отходов и др. Полный список отходов включает более 900 наименований.
Производительность ФОРТАН 5,2 м3/сутки (до 4 тонн) по сырью на входе

По вопросам организации просмотра оборудования и проведения тестовых переработок связывайтесь, пожалуйста, с нами по указанным контактам.

пиролизные установки

Компания TT GROUP является единственным производителем установок пиролиза ФОРТАН / FORTAN® в России, действующим на рынке более 18 лет. Установки ФОРТАН / FORTAN® успешно работают в 24+ странах мира.

Установки пиролиза ФОРТАН / FORTAN® производства нашей компании вошли в разработанный Минприроды РФ Справочник наилучших доступных технологий  «Обезвреживание отходов термическим способом» 17 декабря 2015 г.

 Технические характеристики установок ФОРТАН

Производительность 5,2 м3/сутки (до 4 тонн)
Рабочие температуры до 600С
Габариты 3,3Х2,5х5,6 м
Установленная мощность 1,1 кВт
Объем реторты, m3 2,6
Номинальное напряжение питания, В 380
Номинальная частота тока, Гц 50

пиролизные установки

 Спецификация (комплект поставки) установок ФОРТАН

Модуль пиролиза 1
Реторта с крышкой в сборе 2
Холодильник-теплообменник 1
Сборник-отделитель 1
Площадка обслуживания 2
Подставка печи транспортировочная 1
Трубопроводы и запорная арматура комплект
Горелка газовая 1
Паспорт 1
Щит управления 1

 Краткое описание установок ФОРТАН

Установка пиролиза ФОРТАН комплектуется двумя ретортами, изготовленными из жаростойкой нержавеющей стали. Модуль пиролиза футерован высокотемпературной теплоизоляцией на основе керамического волокна и огнеупорным бетоном - во время работы температура наружной стенки модуля безопасна для обслуживающего персонала. Крышка реторты изготавливается с затвором специальной конструкции, который обеспечивает полную герметизацию пространства внутри реторты и исключает вероятность дымления. Установки ФОРТАН обеспечены необходимыми приборами для контроля процесса и пультом управления для регулирования и корректировки работы установки. Взрывобезопасный клапан и система аварийного сброса газа обеспечивают безопасность сотрудников и оборудования в случае нарушения эксплуатации установки. Установки ФОРТАН предназначены для мобильного использования: имеют стандартные габариты для транспортировки любыми видами транспорта, фланцевые соединения во всей конструкции, благодаря чему процесс монтажа-демонтажа занимает минимум времени, и подставку для транспортировки. Площадка для их размещения не требует длительной подготовки и строительных работ.

Сырье (использованные шины, медицинские, пластиковые, электронные отходы, отходы нефтепереработки и др.) загружают в емкость из термостойкого материала (реторту). Реторта помещается в печь. Реторта может устанавливаться как в горячую печь, так и в холодную (при запуске). Сырье нагревается за счет теплопередачи через стенки реторты и термически разлагается (этот процесс называется пиролизом), образуя смесь пара, газа и углеродистого остатка. Модуль пиролиза футерован высокотемпературной теплоизоляцией на основе керамического волокна и огнеупорного бетона, благодаря чему в процессе эксплуатации температура внешней стенки модуля безопасна для персонала.

Рабочие температуры 450-600°С. Парогазовая смесь выходит из реторты по трубопроводу, охлаждается, затем поступает в резервуар для хранения и далее в конденсаторы для отделения газов от брызг жидкости. Жидкость собирается в накопительном баке; газ частично или полностью используется для поддержки процесса пиролиза, сжигается или используется для отопления теплиц, офисов и т.д. По окончании процесса пиролиза реторту с углеродным остатком выгружают из печи и помещают в нее другую реторту с сырьем.

пиролизные установки

 Продукты пиролиза

Жидкое печное топливо (пиролизное топливо, котельное топливо) Используется как топливо в котельных установках. Перерабатывают на НПЗ для получения нефтяных фракций – бензиновой, дизельной и мазута.
Технический углерод Используется как твердое топливо, как сорбент в очистных сооружениях. Используется в производстве РТИ (шин, шлангов, кабеля и др.)
Газ Используется для поддержания технологического процесса пиролиза внутри печи и отопления помещений.
Тепло Тепловая энергия аккумулируется в котлах-утилизаторах для подогрева воды и отопления.

 

Материал переработки Выход продуктов (по массе)
Шины -Жидкое печное топливо – 35-45%; -Газ – 10-12%; -Металлокорд – 8-10%;-Технический углерод – 40%
Отработанные масла Жидкое печное топливо – 85-90%; Газ – 5-7%; Полукокс – 5-7%
Полимеры (пластики) Жидкое печное топливо – 60-80%; Газ – 10%; Углерод – 5-30%
Мазут Жидкое печное топливо – 75-90%; Газ – 5-10%; Полукокс – 5-15%

*выход продуктов зависит от состава отходов

**точные данные, видео и анализы продуктов запрашивайте, пожалуйста, по указанным контактам и мы предоставим.

Установки пиролиза ФОРТАН имеют все необходимые разрешительные документы и сертификаты

Certificates

 Преимущества пиролизных установок ФОРТАН

1. Лучшая цена среди производителей.

2. Реторта выполнена из нержавеющей жаропрочной стали.

3. Печь многотопливная: можно использовать любой вид твердого топлива, газа и жидкого топлива.

4. Футеровка изготовлена из огнеупорного волокна, защищенного слоем крепкого огнеупорного бетона, армированного нержавеющей сталью, обладает высокой стойкостью к механическим и химическим воздействиям, обеспечивает температуру наружной поверхности установки не выше 60C, что безопасно для операторов, которые обслуживают установку в течение всего процесса.

5. Простота конструкции. Надежность. Возможность модификации конструкции под определенные условия.

6. Средства взрывозащиты. Взрывозащитный клапан и система аварийного сброса давления газа обеспечивают безопасность операторов и оборудования в случае нарушения процесса.

7. Легко ремонтируемое оборудование.

8. Установка простая в работе и обслуживании, для операторов не требуется профессиональное образование, наша компания делает обучение для операторов.

9. Мобильность установки. Установки предназначены для мобильного использования: имеют стандартные размеры для транспортировки любым видом транспорта; фланцевые соединения во всей конструкции, за счет чего процесс монтажа-демонтажа не требует сварочных работ и занимает минимум время; фиксированная бетонная футеровка, поэтому демонтаж ее не требуется.

10. Низкий расход электроэнергии и низкий расход топлива.

11. Установки пиролиза ФОРТАН имеют все необходимые разрешительные документы и сертификаты

Мы предлагаем Вам полный спектр услуг при покупке нашего оборудования:

Гарантия 2 года Шеф-монтаж
Пуско-наладка Обучение персонала
Гарантийное и постгарантийное обслуживание Вся необходимая техническая документация
Полное техническое сопровождение, консультации Организация доставки оборудования
Проведение таможенных процедур для экспорта Предоставление необходимых документов для импорта

 

пиролизные установкиустановки пиролиза

Если у вас есть вопросы, заполните, пожалуйста, форму и мы ответим:

Узнать цены

Для всех наших покупателей:

БЕСПЛАТНАЯ таможенная очистка на экспорт

Сертификаты происхождения товара

Услуги по транспортировке оборудования

Для получения дополнительной информации Вы можете воспользоваться одним из способов связи с нами: