Наша компания производит установки для переработки отходов – ФОРТАН и ФОРТАН-М - с разной производительностью. Установки предназначены для переработки отходов (с получением полезных продуктов - топливо, газ, уголь) методом термического разложения - пиролиза (рабочие температуры до 600С).
| Производительность ФОРТАН | 5,2 м3/сутки (до 4 тонн) по сырью на входе |
| Производительность ФОРТАН-М | 72 м3/сутки (до 50 тонн) по сырью на входе |
| По вопросам организации просмотра оборудования и проведения тестовых переработок связывайтесь, пожалуйста, с нами по указанным контактам. |
Пиролизные установки ФОРТАН и ФОРТАН-М предназначены для переработки любых углеродосодержащих отходов: ТБО, нефтешламы, нефтезагрязненные грунты, отработанные масла, шпалы, шины, пластики, некондиционный мазут, битум, замасленная окалина, медицинские отходы, отходы древесины и др. Полный список отходов включает более 900 наименований.
Краткое описание процесса переработки отходов на установках ФОРТАН
Результаты переработки отходов на установках ФОРТАН
| Жидкое печное топливо | Используется как топливо в котельных установках. Перерабатывают на НПЗ для получения нефтяных фракций – бензиновой, дизельной и мазута. |
| Уголь | Используется как твердое топливо, может брикетироваться. |
| Газ | Используется для поддержания технологического процесса пиролиза внутри печи и отопления помещений. |
| Тепло | Тепловая энергия аккумулируется в котлах-утилизаторах для подогрева воды и отопления. |
| Материал переработки | Выход продуктов (по массе) |
| Шины | Жидкое печное топливо – 35-45%; Газ – 10-12%; Металлокорд – 8-10%; Технический углерод – 40% |
| Отработанные масла | Жидкое печное топливо – 85-90%; Газ – 5-7%; Полукокс – 5-7% |
| Полимеры (пластики) | Жидкое печное топливо – 60-80%; Газ – 10%; Углерод – 5-30% |
| Мазут | Жидкое печное топливо – 75-90%; Газ – 5-10%; Полукокс – 5-15% |
| Медицинские отходы | Жидкое печное топливо – 30-70%; Газ – 10%; Углерод – 5-30%; Вода - зависит от влажности сырья |
| Нефтешламы | (массовый выход от содержания нефти): Жидкое печное топливо – 75-90%; Полукокс – 10-25%; Газ – 10-15%; Остаток – грунт без содержания нефтепродуктов, вода (зависит от исходного состава нефтешламов) |
| Древесные отходы | Жидкое печное топливо (смола) – 4-5%; Газ – 18-24%; Древесный уголь – 20-30%; Остаток – вода |
| Уголь | Жидкое печное топливо – 1-15%; Газ – 10-20%; Полукокс – 50-80%; Остаток – вода |
*выход продуктов зависит от состава отходов
**точные данные, видео и анализы продуктов запрашивайте, пожалуйста, по указанным контактам и мы предоставим.
Установки для переработки отходов ФОРТАН имеют все необходимые разрешительные документы и сертификаты
Преимущества установок для утилизации отходов ФОРТАН
1. Лучшая цена среди производителей.
2. Реторта выполнена из нержавеющей жаропрочной стали.
3. Печь многотопливная: можно использовать любой вид твердого топлива, газа и жидкого топлива.
4. Футеровка изготовлена из огнеупорного волокна, защищенного слоем крепкого огнеупорного бетона, армированного нержавеющей сталью, обладает высокой стойкостью к механическим и химическим воздействиям, обеспечивает температуру наружной поверхности установки не выше 60C, что безопасно для операторов, которые обслуживают установку в течение всего процесса.
5. Простота конструкции. Надежность. Возможность модификации конструкции под определенные условия.
6. Средства взрывозащиты. Взрывозащитный клапан и система аварийного сброса давления газа обеспечивают безопасность операторов и оборудования в случае нарушения процесса.
7. Легко ремонтируемое оборудование.
8. Установка простая в работе и обслуживании, для операторов не требуется профессиональное образование, наша компания делает обучение для операторов.
9. Мобильность установки. Установки предназначены для мобильного использования: имеют стандартные размеры для транспортировки любым видом транспорта; фланцевые соединения во всей конструкции, за счет чего процесс монтажа-демонтажа не требует сварочных работ и занимает минимум время; фиксированная бетонная футеровка, поэтому демонтаж ее не требуется.
10. Низкий расход электроэнергии (10-14 кВт * час на каждую тонну) и низкий расход топлива (30-40 кг мазута на один процесс).
Технические характеристики установок ФОРТАН 5,2 м3/сутки (до 4 тонн)
| Производительность | 5,2 м3/сутки (до 4 тонн) |
| Рабочие температуры | до 600С |
| Габариты | 3,3Х2,5х5,6 м |
| Установленная мощность | 1,1 кВт |
| Объем реторты, m3 | 2,6 |
| Номинальное напряжение питания, В | 380 |
| Номинальная частота тока, Гц | 50 |
Спецификация (комплект поставки) установок ФОРТАН 5,2 м3/сутки (до 4 тонн)
| Модуль пиролиза | 1 |
| Реторта с крышкой в сборе | 2 |
| Холодильник-теплообменник | 1 |
| Сборник-отделитель | 1 |
| Площадка обслуживания | 2 |
| Подставка печи транспортировочная | 1 |
| Трубопроводы и запорная арматура | комплект |
| Горелка газовая | 1 |
| Паспорт | 1 |
| Щит управления | 1 |
Технические характеристики установок ФОРТАН-М 72 м3/сутки (до 50 тонн)
| Производительность, м3/сутки | 72 (до 50 тонн) |
| Объем реторты, м3 | 36 |
| Диаметр загрузочного отверстия, мм | 1200 |
| Рабочие температуры | до 600С |
| Габаритные размеры ДхШхВ, м | 18,7*7,8*5,5 |
| Потребляемая мощность, кВт | 17 |
| Напряжение питающей сети, В | 380 |
| Напряжение питающей сети, В | 380 |
Спецификация (комплект поставки) установок ФОРТАН-М 72 м3/сутки (до 50 тонн)
| Рама передняя, 1 шт |
| Рама задняя, 1 шт |
| Привод, 1 шт. |
| Секция нагревательной камеры нижняя, 2 шт. |
| Секция нагревательной камеры средняя, 2 шт. |
| Секция нагревательной камеры верхняя , 2 шт. |
| Реторта, 1 шт. |
| Секция конденсатора-холодильника, 1 шт. |
| Сборник-сепаратор, 1 шт. |
| Разгрузочное устройство, 1 шт. |
| Дымовая труба, 2 шт. |
| Блок дымососов, 1 шт. |
| Горелка жидкотопливная, 4 шт. |
| Горелка газовая, 4 шт. |
| Комплект трубопроводов |
| Щит управления, 1 шт. |
Мы предлагаем Вам полный спектр услуг при покупке нашего оборудования:
| Гарантия 2 года | Шеф-монтаж |
| Пуско-наладка | Обучение персонала |
| Гарантийное и постгарантийное обслуживание | Вся необходимая техническая документация |
| Полное техническое сопровождение, консультации | Организация доставки оборудования |
| Проведение таможенных процедур для экспорта | Предоставление необходимых документов для импорта |
Если у вас есть вопросы, заполните, пожалуйста, форму и мы ответим:
