Наша компания TT GROUP (ТТ ГРУПП) производит и поставляет оборудование для переработки и утилизации медицинских отходов - установки ФОРТАН и ФОРТАН-М. В основе установок метод термического разложения, а именно пиролиз (рабочие температуры до 600С). Разработанная технология позволяет экологически перерабатывать и утилизировать разные отходы с получением полезных продуктов.
| Производительность ФОРТАН | 5,2 м3/сутки (до 4 тонн) | Подробнее... |
| Производительность ФОРТАН-М | 72 м3/сутки (до 50 тонн) | Подробнее... |
Краткое описание технологического процесса в установках для переработки медицинских отходов ФОРТАН и ФОРТАН-М
Медицинские отходы загружают в реторту (емкость из жаростойкого металла). В модуле пиролиза размещается реторта. Модуль пиролиза футерован высокотемпературной теплоизоляцией на основе керамического волокна и огнеупорным бетоном - во время работы температура наружной стенки модуля безопасна для обслуживающего персонала. Сырье не подвергается прямому воздействию огня, теплопередача осуществляется через стенки реторты. Предельные рабочие температуры – 600 ͦС. Крышка реторты изготавливается с затвором специальной конструкции, который обеспечивает полную герметизацию пространства внутри реторты и исключает вероятность дымления. Парогазовая смесь выходит из реторты по трубопроводу, охлаждается в конденсаторе-холодильнике, пары конденсируются, и полученная жидкость отделяется от неконденсирующихся газов. Жидкость накапливается в сборнике жидкого продукта, газ используется для поддержания процесса пиролиза – направляется на горелку и сжигается в печи. Установки ФОРТАН и ФОРТАН-М предназначены для мобильного использования: имеют стандартные габариты для транспортировки любыми видами транспорта, фланцевые соединения во всей конструкции, благодаря чему процесс монтажа-демонтажа занимает минимум времени, и подставку для транспортировки.
Результаты переработки медицинских отходов на установках ФОРТАН
В таблице представлены продукты, которые получаются при пиролизе мед.отходов:
| Жидкое печное топливо - 35-75% | Используется как топливо в котельных установках. Перерабатывают на НПЗ для получения нефтяных фракций – бензиновой, дизельной и мазута. |
| Уголь - 5-30% | Используется как твердое топливо, может брикетироваться. |
| Газ – 10% | Используется для поддержания технологического процесса пиролиза внутри печи и отопления помещений. |
| Металл, стекло – 8-20% | Металл и стекло в составе отходов не перерабатываются и остаются после процесса без изменений. Используется, как вторичный сырье. |
| Тепло | Тепловая энергия аккумулируется в котлах-утилизаторах для подогрева воды и отопления. |
Преимущества пиролизных установок ФОРТАН для переработки отходов:
1. Лучшая цена среди производителей.
2. Реторта выполнена из нержавеющей жаропрочной стали.
3. Печь многотопливная: можно использовать любой вид твердого топлива, газа и жидкого топлива.
4. Футеровка изготовлена из огнеупорного волокна, защищенного слоем крепкого огнеупорного бетона, армированного нержавеющей сталью, обладает высокой стойкостью к механическим и химическим воздействиям, обеспечивает температуру наружной поверхности установки не выше 60C, что безопасно для операторов, которые обслуживают установку в течение всего процесса.
5. Простота конструкции. Надежность. Возможность модификации конструкции под определенные условия.
6. Средства взрывозащиты. Взрывозащитный клапан и система аварийного сброса давления газа обеспечивают безопасность операторов и оборудования в случае нарушения процесса.
7. Легко ремонтируемое оборудование.
8. Установка простая в работе и обслуживании, для операторов не требуется профессиональное образование, наша компания делает обучение для операторов.
9. Мобильность установки. Установки предназначены для мобильного использования: имеют стандартные размеры для транспортировки любым видом транспорта; фланцевые соединения во всей конструкции, за счет чего процесс монтажа-демонтажа не требует сварочных работ и занимает минимум время; фиксированная бетонная футеровка, поэтому демонтаж ее не требуется.
10. Низкий расход электроэнергии (10-14 кВт * час на каждую тонну) и низкий расход топлива (30-40 кг мазута на один процесс).
Благодаря всему выше перечисленному оборудование нашей компании надежное, обеспечивает высокую производительность, непрерывную работу и имеет длительный срок службы.
Мы предлагаем Вам полный спектр услуг при покупке нашего оборудования:
| Гарантия 2 года | Шеф-монтаж |
| Пуско-наладка | Обучение персонала |
| Гарантийное и постгарантийное обслуживание | Вся необходимая техническая документация |
| Полное техническое сопровождение, консультации | Организация доставки оборудования |
| Проведение таможенных процедур для экспорта | Предоставление необходимых документов для импорта |
